vsestranskost: Rezanje je eden najbolj vsestranskih procesov obdelave kovin, ki lahko proizvaja različne oblike in velikosti komponent. Uporablja se lahko za rezanje ravnih črt, krivulj, kotov in zapletenih oblik z visoko natančnostjo.
Hitrost: Procesi rezanja so razmeroma hitri, kar omogoča hitro proizvodnjo delov. Sodobni CNC stroji lahko dosežejo visoke hitrosti rezanja, zmanjšajo čas proizvodnje in povečajo produktivnost.
Natančnost: Z uporabo računalniško nadzorovanih strojev lahko procesi rezanja dosežejo visoko stopnjo natančnosti. CNC stroji lahko natančno sledijo programiranim orodnim potm in tako zagotavljajo dosledne dimenzije in natančne reze.
Natančnost: Procesi rezanja lahko dosežejo visoko stopnjo natančnosti, pri čemer ustvarijo dele s tesnimi tolerancami. To je še posebej pomembno za komponente, ki se uporabljajo v kritičnih aplikacijah, kot so vesoljska, avtomobilska in medicinska industrija.
Učinkovita uporaba materiala: Procesi rezanja na splošno povzročijo manj materialnih odpadkov v primerjavi z drugimi procesi obdelave kovin, kot so vlivanje ali kovanje. To lahko privede do prihrankov stroškov in zmanjšane porabe materiala.
Kakovost površine: Rezanje lahko povzroči gladke in natančne površinske zaključke, kar zmanjša potrebo po nadaljnjih končnih operacijah. To lahko prihrani čas in stroške, povezane z nadaljnjo obdelavo.
Avtomatizacija in nadzor: Sodobni rezalni stroji pogosto vključujejo sisteme za avtomatizacijo in računalniško numerično krmiljenje (CNC). Te tehnologije omogočajo natančen nadzor nad postopkom rezanja, kar omogoča brez nadzora ali minimalno nadzorovanega delovanja.
Prilagodljivost: Procesi rezanja je mogoče prilagoditi za rezanje različnih materialov, vključno s kovinami, plastiko, kompoziti in celo določeno keramiko. Ta vsestranskost omogoča rezanje dragocenega procesa v mnogih panogah.
Prilagodljivost: Rezanje je mogoče izvesti s široko paleto orodij in tehnik rezanja, kar omogoča prilagajanje postopka, da ustreza določenim zahtevam za uporabo.
Slabosti rezanja:
Generacija toplote: Procesi rezanja ustvarjajo toploto zaradi trenja med orodjem in obdelovancem. Ta toplota lahko vpliva na lastnosti materiala, kar lahko povzroči spremembe izkrivljanja, upogibanja ali kaljenja. Za ublažitev teh učinkov je treba uporabiti ustrezne tehnike hlajenja in parametre rezanja.
Kakovost roba: Odvisno od metode rezanja in materiala lahko rezalni robovi zahtevajo dodatno dodelavo ali razbremenitev, da odstranijo ostre robove ali zakopa.
Orodja in stroški: Orodja za rezanje se sčasoma obrabijo in morda zahtevajo pogosto zamenjavo, kar vodi do stalnih stroškov in vzdrževanja.
Hrup in okoljski pomisleki: Procesi rezanja lahko ustvarijo hrup in proizvajajo kovinske čipe ali druge stranske proizvode, ki lahko zahtevajo pravilno odstranjevanje ali recikliranje, da se izpolnjujejo z okoljskimi predpisi.
Omejitve materiala: Nekateri materiali so lahko zahtevni ali nemogoče rezati z običajnimi metodami rezanja, ki zahtevajo specializirane tehnike ali alternativne procese.
Delavska in pritrjevanje: Ustrezno obdelovanje in pritrditev sta bistvenega pomena za zavarovanje obdelovanca med rezanjem, da se zagotovi natančnost in varnost. Kompleksne geometrije lahko zahtevajo bolj izpopolnjene nastavitve ali po meri.